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鋼絞線烘幹處理的不同工藝
日期:【2019-09-10 17:28】 共阅:【】次

  鋼絞線 常用的烘干设施有三种,鋼絞線的烘干箱是带有上盖的箱体,其有效尺寸按照线盘的最大直径确定,工作时箱内通以基本热风,这种设备烘干速度比较快,时间约为两个多小时的时间,烘干是比较均匀的效果。鋼絞線 的隧道式烘幹爐,靠爐底下的燃燒室提供的熱源,幹燥室的溫度可達較高溫度。爐底上鋪有小車軌道及拱形鑄鐵散熱片,實現烘幹的盤條或是中間線坯借助吊杠挂在小車上面,經過卷揚機或是人工送入爐內。每爐可裝入相應小車。這種設備容量比較大、産量比較高,但進出小車時工人勞動強度比較大,實際烘幹溫度不均勻,小車底部溫度明顯偏高。

鋼絞線烘幹處理的不同工藝

  鋼絞線的链式烘干炉,炉子底部是燃烧室,火焰可以由底部返到两侧炉墙后再经烟道跑出的情况。炉膛温度烘干时盘条置于移动的链条之上,链条的移动速度比较高。这是种较为先进的炉型,容量大、速度快及产量高,同时克服了传统意义上隧道式炉工人劳动强度大、烘干温度不均的缺点。

  鋼絞線的涂层处理是经过清除氧化铁皮的盘条或是中间线坯表面涂上,一层牢固的由本身具有一定程度润滑性能,特别是拉拔时能有效地吸附與携带润滑剂进入变形区的物质实际形成的是薄膜层。鋼絞線涂层实质上是润滑剂的载体,目的是为了拉拔创造良好的润滑条件,以减少拉拔过程中的摩擦與发热效果。

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